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探针切割机

采用 UV 激光切割与视觉对准,配合多孔基座和 XY 精密平台,完成探针切割加工。

  • UV 激光加工
  • 视觉定位与校正
  • 切割配方设定
工作流程
探针切割机

概述

探针切割机用于探针制造中的激光切割工序。设备将 UV 激光光源、视觉相机、多孔基座和 XY 精密平台结合,在装载后通过视觉完成位置校正,再按切割配方执行加工。

设备围绕装载、对准、切割和卸载组织作业。视觉单元提供定位信息,运动平台带动工件到达加工位置,激光单元完成切割,工艺界面用于设定及管理加工条件。

切割机内部功能布局
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切割机内部功能布局

供料、对准固定、切割、视觉检查和 OK / NG 排出单元围绕加工平台布置,连接从装载到完成的作业过程。

核心功能

视觉定位与校正

识别工件位置并完成对准,为激光加工建立位置基准。

UV 激光加工

通过激光切割完成探针加工,配合平台运动执行切割路径。

切割配方管理

围绕对准参数、切割路径和激光加工条件组织配方设置,适配不同加工任务。

作业状态与报警

结合视觉状态、激光状态和设备报警信息,支持操作过程中的状态确认及异常处理。

从基准标记建立对准关系
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从基准标记建立对准关系

视觉图像同时呈现整体工件与局部探针区域,通过标记位置建立工件与设备坐标之间的对应关系。

按配方执行激光切割
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按配方执行激光切割

对准完成后调用切割路径和加工条件,沿既定轨迹完成激光切割。局部示意用于说明探针形状与加工区域。

工作流程

  1. 工件装载

    将待加工工件装载至多孔基座并完成夹持。

  2. 视觉对准

    使用视觉图像确认位置,校正工件与加工路径的对应关系。

  3. 配方设置

    选择切割任务,设定路径及对应的激光工艺条件。

  4. 激光切割

    运动平台与激光单元配合执行切割过程。

  5. 卸载与完成

    切割完成后卸载工件,进入下一轮生产准备。

装载、对准、切割与卸载
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装载、对准、切割与卸载

流程图连接工件装载、基准点对准、激光切割、卸载及完成环节,便于了解设备的工序衔接。

组成与配置

加工单元
UV 激光光源与切割单元
视觉单元
视觉相机、对准与位置校正
运动与夹持
XY 精密平台、多孔基座及夹持单元
操作功能
配方设定、工艺状态显示、报警与异常处理

应用场景

探针切割加工

适用于探针制造中的激光切割工序。

探针后续工序衔接

切割后的探针可进入拾取、料盘收纳及后续焊接工序。