APPLICATIONS

玻璃破片检测系统

面向玻璃输送过程布置近端、远端相机与光源,结合可调检测机构和图像软件开展破片检测。

  • 近端与远端成像布局
  • 相机、光源与升降机构配合
  • 输送过程图像检测
实施环节
玻璃破片检测系统

案例背景

玻璃在产线输送时,需要围绕检测区域建立稳定的成像条件。该系统将相机、光源和机械调节机构配置在玻璃输送线周围,开展破片检测。

工位包含进料、中间和出料导向结构,近端与远端分别配置相机、光源及升降模组。图像检测界面用于呈现采集图像与检测过程。

检测与控制内容

双侧成像

近端、远端相机与对应光源配合,对输送中的玻璃检测区域进行成像。

机械位置调整

通过 X/Y 方向调整与 Z 轴旋转调整,使成像位置适配检测工位。

输送与导向

进料、中间和出料导向机构组织玻璃通过检测区域。

图像检测界面

在软件中呈现检测图像,支持观察玻璃边缘与破片相关特征。

实施环节

  1. 调整工位

    设置导向位置、相机角度、光源与升降模组。

  2. 输送采图

    玻璃沿输送方向经过检测区域,由近端与远端相机采集图像。

  3. 图像分析

    在检测软件中分析图像并查看检测状态。

系统与指标

检测对象
产线输送中的玻璃破片
成像组件
近端相机、远端相机及配套光源
机械结构
型材框架、导向机构、近端与远端升降模组
调节方向
X/Y 方向位置及 Z 轴旋转调整

应用方向

玻璃输送线

在玻璃经过指定区域时进行图像检查,衔接产线质量检测环节。

视觉工位集成

将成像、照明、机械调节与软件检测组织为完整工位。